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磨料的粗糙度太大会影响双金属耐磨管的什么性

2021-10-05

磨耐磨衬管堆焊料的粗糙度太大会影响双金属耐磨管防腐层的厚度,为了达到理想的双金属耐磨管除锈效果,应根据双金属耐磨管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料,对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层。

双金属耐磨管采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用,而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40~50 HRC,钢砂的硬度为50~60 HRC可用于各种钢表面,即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上,除锈效果也很好。为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布,堆焊耐磨复合管磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚堆焊复合耐磨管纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深,在防腐过程中防腐层易形成气泡,严重影响双金属耐磨管防腐层的性能。粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀,不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击,还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果。

同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对双金属耐磨管管道及喷嘴(叶片)的磨损,而且磨料的利用率也可大大提高。通常,钢丸的粒径为0.8~1.3 mm,钢砂粒径为0.4~1.0 mm,其中以0.5~1.0 mm为主要成分。砂丸比一般为5~8。


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